鍍層測(cè)厚儀也稱為X射線熒光鍍層測(cè)厚儀、膜厚儀、涂鍍層測(cè)厚儀。金屬鍍層X(jué)射線熒光是一種分析儀器，通過(guò)用X射線照射樣品激發(fā)元素?zé)晒?，檢測(cè)熒光值的強(qiáng)度來(lái)確定待測(cè)厚度。
　　在工業(yè)生產(chǎn)中，很多環(huán)節(jié)都需要檢查電鍍層的質(zhì)量，包括鍍層的外觀、厚度、與基底金屬的結(jié)合力、延展性、顯微硬度、脆性、耐蝕性、耐磨性、可焊性等。
　　1）鍍層的外觀
　　涂層的外觀是任何部分、任何電鍍種類都必須檢查的項(xiàng)目之一。通常，在自然光照下，通過(guò)肉眼直接觀察涂層的外觀。鍍層測(cè)厚儀的內(nèi)容包括鍛造層的宏觀均勻性、顏色、光亮度、結(jié)晶狀態(tài)和宏觀結(jié)合力等。一般來(lái)說(shuō)，涂層除了要有獨(dú)特的色澤外，還要均勻、細(xì)致、良好的附著力，不允許有針孔、條紋、起泡、起皮、毛刺、結(jié)瘤、麻點(diǎn)、燒焦、開裂、剝離、脫落、顏色異?；蛉卞兊?。但對(duì)于懸掛電鍍件，掛鉤處一般允許有輕微缺陷。
　　2）鍍層的厚度
　　為了保證零件的性能，零件表面的涂層必須達(dá)到一定的厚度。測(cè)量涂層厚度的常用方法包括破壞性方法和非破壞性方法。破壞性厚度測(cè)量包括陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法、金相法、溶解稱重法、液流法、點(diǎn)滴法等；無(wú)損測(cè)厚方法包括機(jī)械量具法、磁性法、渦流法、β射線背散射法、x射線分光法等。鍍層測(cè)厚儀使用這些方法測(cè)量涂層厚度時(shí)，請(qǐng)參考相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
　　3）鍍層的耐蝕性
　　有兩種主要的測(cè)試方法來(lái)評(píng)估涂層的耐腐蝕性：自然環(huán)境試驗(yàn)和人工加速腐蝕試驗(yàn)。前者包括服役環(huán)境下的野外試驗(yàn)和不同氣候條件下的大氣暴露試驗(yàn)這種方法確實(shí)可以現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)涂層的耐蝕性，但缺點(diǎn)是周期太長(zhǎng);后者包括中性鹽霧試驗(yàn)（nss）醋酸銅加速試驗(yàn)（cass）腐蝕膏試驗(yàn)、電解腐蝕試驗(yàn)、工業(yè)氣體腐蝕試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)等。
　　4）鍍層的結(jié)合力
　　電鍍層與基體金屬的結(jié)合力（也稱結(jié)合強(qiáng)度）測(cè)試方法很多，但都是定性測(cè)試。涂層附著力的常用測(cè)試方法是摩擦拋光試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)、銼刀試驗(yàn)、劃格劃線試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、熱振試驗(yàn)、深引試驗(yàn)等。